Для того чтобы уберечь от коррозийных процессов любые металлические конструкции используются специальные методы и технологии. Одним из популярных методов защиты от негативного воздействия ржавчины считается электрохимическая (катодная) защита. Основой метода стало анодное заземление. Этот метод защиты от коррозии считают сегодня очень результативным и практичным.

В основе метода лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что помогает направить коррозийное воздействие на анод. Наиболее целесообразно применение технологии анодного заземления при прокладках подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве агрегатных площадок, трансформаторных и компрессорных станций, промышленных территорий.

В итоге, протяженные анодные заземлители активно применяют в рыхлых и вязких почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (более 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы ведутся посредством бурения заземляющих скважин, с помощью которых создают систему отвода электротоков от объекта.

Качества анодного заземления

Процесс обустройства данной системы подразумевает непосредственно бурение скважин, затем расстановку в скважине электрического проводника, заполнение пространства внутри изоляционными материалами. Часто в виде изолятора применяют минералы графитовой группы или мелкий кокс.

Способ, как и любой другой, имеет ряд недочетов, из которых выделим немалую стоимость металла для проводников, трудозатратность работ по установке материалов в шурф, небольшой период годности анода, что обусловлено большой степенью растворяемости элемента. Однако все недочеты с лихвой компенсируются результативностью защиты.

Для удешевления подобных мероприятий при некоторых обстоятельствах применяют цементные смеси вместо металлических анодов. Сам процесс заливки осуществляется при помощи трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. В устье буровой до застывания раствора помещают кусок арматурного прута или небольшой стержень из металлических сплавов. Положительный фактор заключается в том, что, удается уменьшить цену, но с другой стороны, такой анод будет недолговечен по причине постоянной усадки почвы с заземляющей конструкцией. В добавок, данная методика не предполагает проведение технического обслуживания и ремонта.

Имеется и поверхностный метод, который основан на рытье специальных траншей с горизонтальными заземлителями. Однако по производительности и эффективности наружная технология не сравнится с глубинным или со свайным заземлением.

Этапы работ

Самой значимой стадией будет скважина заземление проектной глубины, то есть ее бурение. Укладке заземляющих элементов будет предшествовать промывка раствором. Специалисты рекомендуют не допускать перерывов при выполнении всех необходимых операций. От этого зависит качество, надежность и время применения системы целиком.

Во время монтажных работ уместно использовать монтажный стол, на котором отдельные секции будут монтироваться блоками. Перед опусканием анода нужно тщательным образом осмотреть при помощи дефектоскопа вероятное наличие разрывов в изоляции. Когда внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, примыкающую к устью, заполняют песчано-гравийной смесью. В целях получения экономного эффекта анодные сваи делают из трубных отходов или остатков, которые не пригодны для применения по назначению.

К ключевым стадиям установки относятся:

• Подготовка свайных элементов и расходных материалов;
• Непосредственно само бурение в соответствии с расчетными характеристиками;
• Работы по сборке заземляющих свай;
• Обработка внутренних приспособлений солевым раствором;
• Окончательное стыкование и подсоединение отдельных энергопитающих элементов и свайных секций с последующим подсоединением заземлителя;
• Финишная обработка наружных элементов, в частности, оголовков свай и т.д.

В первый подготовительный этап входят работы по приданию заостренной формы нижней части свайной конструкции. В результате, труба скважины в качестве заземления получает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оборудуется фланцем с крышкой. Готовую трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение металлической конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система, а именно паровоздушный молот или строительные вибропогружатели. В соответствии с проектом над землей остается оголовок необходимой высоты, которая предварительно рассчитана. Там же находится особое место с целью подключения токопроводящего кабеля, который фиксируется с применением сварочных работ. Одновременно с этим соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются битумной мастикой на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

На текущий момент не сложно разыскать буровые компании, которые способны справиться с вопросом заземления. Требуется только заглянуть в сеть интернет и ввести подходящий запрос в поисковой строке. С применением современного оборудования и эффективных методов, подготовленные эксперты надежно и максимально быстро решают эти и другие задачи, сопряженные с бурением скважин любого уровня сложности. Обратите внимание на реальные отзывы заказчиков и лицензию компании.